Страница: 1 2 3 >
Turning guidelines Рекомендуемые режимы резания
Machined materials Обрабатываемый материал |
Cutting speed Скорость резания m/min |
Feed Подача mm/rev |
Depth of cut Глубина резания* mm |
Cu, Al - alloys сплавы |
200-3000 |
0,03-0,3 |
0,01-1,0 |
Ti, Ni - aloys сплавы |
50-180 |
0,03-0,1 |
0,05-0,5 |
Hardened Steel Закаленные стали HRC 40 -58 HRC 58 - 70 |
50-250 50-160 |
0,01-0,3 0,3-0,2
|
0,01-1,0 0,05-0,5 |
Steiness Steel Коррозионно-стойкие стали |
200-320 |
0,01-0,3 |
0,01-1,0 |
Heat Resistant Steel and Alloys Жаропрочные стали |
250-550 |
0,01-0,3 |
0,01-1,0 |
Cast Iron Чугуны HB 150 - 300 HB 400 - 600 |
300-1000 50-400 |
0,03-0,3 0,03-0,2 |
0,03-1,0 0,05-1,0 |
Hard Aloys Твердые сплавы (W-Carbide, 3-20% Co) |
10-30 |
0,03-0,1 |
0,03-0,3 |
Ceramics Керамика |
10-50 |
0,03-0,1 |
0,03-0,3 |
Plastics, Composites, Fiberglass Пластики, композиты, стеклопластики |
400-800 |
0,01-0,3 |
0,01-1,0 |
Graphite, Bakelite, Carbon Compjsites, BN Углеграфитовые материалы, нитрид бора, текстолит, гетинакс |
200-500 |
0,05-0,3 |
0,01-1,0 |
Porcelain, Beryllia Фарфор бериллий |
40-70 |
0,03-0,1 |
0,03-0,3 |
*Если погрешности формы обрабатываемой детали или дефектный поверхностный слой заготовки превышает рекомендуемую глубину резания, следует увеличить глубину резания так, чтобы снять все погрешности и дефекты за один проход.
Страница: 1 2 3 > |